Комментариев: нет

Рейтинг:

Как выглядит завод Порше в 2019 году — идеальное производство для идеальных авто

Завод Порше и коровы
Производитель:
Страна:
Описание:

Современный завод компании Порше в Лейпциге, открытие которого после обновления произошло год назад, представляет собой одно из лучших автомобильных производств в мире. Изначально завод открылся в 2002 году, но для запуска в производство нового кроссовера Macan дополнительно были открыты покрасочный и сборочный цех. Кроме того, впервые была организована сборка автомобильных кузовов.

Таким образом, сегодня на заводских производственных мощностях выпускаются такие модели авто, как Cayenne, Panamera, Macan.

Как устроен завод

В начале пути на производстве работало только 270 сотрудников, которые были задействованы в процессе изготовления 25000 автомобилей за год. На сегодняшний день завод дает работу 5000 человек.

Постоянное совершенствование технологий, оборудования дает возможность выпускать 150000 высококачественных авто за год. Это составляет две трети всей продукции компании Порше.

Кузова Порше в цеху

Уникальность подразделения Porsche Leipzig GmbH заключается в том, что данное производство максимально открыто для потенциальных клиентов. Этот завод представляет собой коммуникационный центр, который за год принимает 40000 посетителей.

Сотрудники завода Порше возле авто

При этом многие из них предпочитают приобретать новенький автомобиль прямо с завода. Кроме того, для гостей предусмотрена насыщенная экскурсионная программа, тесты авто Порше на гоночном треке или на бездорожье.

Порше едет по трассе

Закрепить целый шквал ярких впечатлений можно в фирменном ресторане, который предлагает великолепное меню, составленное из вкуснейших блюд.

Благодаря современным технологиям, автоматизации производства за сутки завод выпускает 650 качественных машин.

Например, Macan Body Shop – современный цех по производству кузовов этих внедорожников. Здесь 387 роботов выпуска немецкой фирмы KUKA с помощью точечной сварки выполняют все работы. Производство постоянно расширяется, постепенно охватывая всю линейку выпускаемых машин.

Кузова Порше на конвейере

Таким образом, приобретая авто на заводе, клиент получает право принять участие в интереснейшей познавательной программе.

Этапы производства

Выпуск автомобилей Porsche происходит по самым современным технологиям. Большинство видов работ выполняют роботы.

В кузовных цехах всего лишь несколько человек контролирует функционирование производственной линии, подготавливая крупные детали для подачи на сварочные работы.

Роботы в кузовном цеху Порше

На следующем этапе кузова попадают в покрасочный цех, где все процессы также роботизированные.

После покраски двигатель, трансмиссия, коробка передач подготавливаются к установке.

Далее шасси размещается на роботизированную платформу, которая автоматически перемещается по направлению к линии, где находятся подготовленные кузова.

Установка запчастей в кузов на заводе

Важнейший этап сборки представляет собой соединение кузова, шасси, двигателя, трансмиссии в единое целое.

Соединение кузова, шасси, двигателя на заводе

При этом для контроля комплектации сборщики используют специальные датчики на заднем стекле, которые содержат всю необходимую информацию.

Контроль качества Порше

В самом конце автомобиль попадает на участок заключительного тестирования.

Тестирование авто на заводе Порше

Стандарты качества

Надежность и качество – главные характеристики большинства немецких машин. На предприятии Porsche постоянно внедряются новые технологии контроля этих параметров. Для этих целей создан специальный отдел, который занимает помещения площадью 6000 квадратных метров.

В салоне авто этой марки используется примерно 750 различных деталей, каждая из которых тщательно проверяется перед установкой. Особо внимательному аудиту подвергаются автомобили перед поступлением в серийное производство. Здесь происходит 100% проверка всех узлов, соединений и агрегатов. В дальнейшем 10% всего количества дневного выпуска авто контролирует отдел аудита.

Салон Порше

Кузовной цех содержит 11 постов по проверке качества. При этом все измерительные приборы объединяет единая система, которая при малейших отклонениях от стандартов сигнализирует о конкретной ошибке. Заметив это, специалисты принимают своевременные меры для исправления ситуации.

Кроме того, с помощью специального абстрактного стенда проходят испытания узлы и детали, которые только планируется использовать для комплектации будущих моделей. Они проверяются не только с точки зрения функциональности, но даже и на предмет тактильных ощущений.

Новые проекты для улучшения контроля

Сегодня подразделение, которое контролирует качество, рассматривает множество проектов. Среди них можно выделить следующие три новинки:

  1. «Оптический отпечаток пальца». Эта технология разрабатывалась по заказу страховой компании. Авто внутри световой кабины освещается двумя световыми модулями под различными углами для определения состояния кузова. Таким способом удается определить до 70 дефектов.
  2. «Акустический отпечаток пальца» позволяет контролировать состояние узлов, агрегатов авто через звуковые колебания. С помощью акустической измерительной системы, специальной компьютерной программы во время дорожного теста измеряются шумы и дребезжания, которые выходят за допустимые пределы. Полученные данные передаются на завод.
  3. Проверка в трехмерном изображении помогает выявить разнородность толщины стекла фары или лакокрасочного покрытия кузова. При этом соответствующая картинка сразу передается в нужное заводское подразделение.

Таким образом, Porsche Leipzig GmbH является пионером технических улучшений в автомобильном производстве, образцом надежности, качества самых современных авто.

[democracy id="5"]
[democracy id="8"]

Автор: Баранов Виталий Петрович
Образование: среднее специальное. Специальность: автослесарь. Профессиональная диагностика, ремонт, ТО легковых авто зарубежного производства 2000-2015 г.в. Большой опыт работы с Японскими и Немецкими авто.

Добавить комментарий