Рейтинг:
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?
В процессе ремонта автомобиля периодически возникает необходимость в покраске локальных участков или всей поверхности целиком. Для этой цели используют кисть, валик или краскопульт – безвоздушный или воздушный.
Споры о том, какой краскопульт эффективнее – воздушный или безвоздушный, не утихают, у каждого варианта есть свои сторонники и противники. Ответ на этот вопрос крайне прост – то, какой краскопульт лучше, зависит от характера выполняемой работы.
Ниже мы рассмотрим, что собой представляют безвоздушные краскораспылители, разберём принцип работы такого устройства и поговорим, какой краскопульт лучше подходит для той или иной задачи. Эта информация поможет вам правильно определиться с выбором, если станет вопрос о том, какое оборудование приобрести для своего гаража.
Определение и особенности
Из названия становится понятно, что безвоздушные краскопульты в своей работе не используют для распыления краски воздух. Такое оборудование позволяет выполнять покраску гораздо быстрее и с меньшим расходом времени и сил, чем ручной метод.
Различают две разновидности подобных устройств:
- стационарные;
- ручные.
Первый вариант используется в производственных целях для выполнения широкомасштабных задач. Он позволяет работать с большими участками обрабатываемой поверхности и с большими объёмами вещества. Как правило, он применяется на заводах или фабриках с крупносерийным типом производства.
Ручные модели отлично подходят для домашнего применения – цена их невысока, и они достаточно востребованы среди потребителей.
Указанный тип оборудования годится, чтобы распылять разные виды покрытий:
- Алкидные;
- Латексные;
- Фактурные;
- Эпоксидные;
- Огнеупорные и т.п.
В конструкции любого аппарата присутствует электрический привод, который работает от электросети с напряжением 380 В или 220 В.
Принцип действия
Принцип функционирования такого краскопульта выглядит несложно. В бак заливается краска, которая в процессе работы идёт через сопло, после чего она измельчается и наносится на окрашиваемый участок.
Измельчённые фрагменты краски распределяются равномерно, а их высыхание занимает гораздо меньше времени. По сути это насос с электроприводом, который нагнетает краску в сопло, где она дробится и распыляется на поверхность.
Высокое давление, под которым происходит нанесение материала, разрешает работать с веществами высокой вязкости, использование которых в устройствах воздушного типа противопоказано.
Устройство
Конструкция агрегата состоит из следующих элементов:
- Алюминиевый или пластиковый корпус;
- Фильтр;
- Соплодержатель;
- Сопло;
- Шланг подачи материала;
- Электропривод;
- Предохранительная система;
- Скоба предохранителя;
- Рукоятка;
- Поворотный механизм в некоторых моделях.
Подготовка и работа с пульверизатором
Прежде чем приступить к работе, пульверизатор нужно настроить, иначе результат будет отличаться от ожидаемого и вряд ли порадует вас. Процесс подготовки выглядит следующим образом:
- Залейте краску в бак.
- Нажмите на «собачку» и выполните пробное распыление на вертикально расположенный лист бумаги или другую тестовую поверхность.
- Обратите внимание на потёки эмали, которые образуются в процессе пробного окрашивания.
- Равномерное стекание краски свидетельствует о том, что аппарат настроен правильно.
- Если потёки выглядят неравномерно, поменяйте консистенцию краски или силу распыления в краскопульте. Если потёки слишком велики, уменьшите силу распыления. Если поверхность окрашивается недостаточно ярко, добавьте в смесь растворитель, чтобы сделать её менее вязкой.
После того, как вы убедились, что пробное распыление даёт нужный результат, приступайте к работе:
- В процессе окрашивания наклоняйте пульверизатор в разные стороны – это обеспечит полноценное покрытие краской;
- После того, как вы завершили работу, выполните полную очистку аппарата, обработайте его специализированной смазкой, которая не содержит силикона.
В случае неграмотного подбора наконечника у вас появятся наплывы и потёки – помните об этом. Регулируйте скорость нанесения материала, от неё также зависит конечный результат.
Преимущества и недостатки
Теперь давайте разберём достоинства и недостатки безвоздушного пульверизатора – это поможет понять, насколько удобно выбирать его для покрасочных работ.
Начнём с положительных свойств:
- Измельчение эмали – фактор, позволяющий окрашивать самые труднодоступные участки, которые при ручном методе остаются необработанными;
- Высокая продуктивность за счёт полной автоматизации процесса;
- Бесконтактное окрашивание – причина отсутствия следов кисти и валика на поверхности;
- Равномерность тона;
- Меньшее количество трудозатрат, чем при ручной покраске;
- При помощи смены наконечника легко добиться пучка требуемой формы и размера.
Теперь давайте разберём негативные стороны подобных устройств:
- Облако из краски при покрасочных работах;
- Необходимость подготовить помещение;
- Необходимость в тщательном уходе;
- Дополнительные финансовые расходы на покупку специальных средств по уходу.
Сравнение воздушной и безвоздушной системы распыления
Здесь мы рассмотрим, в каких случаях следует выбирать для покраски краскопульт воздушный, а в каких – безвоздушный.
В агрегате, который использует для распыления материала воздух, создаётся мягкий пучок, который ложится на обрабатываемый участок тонким слоем. Это обусловлено тем, что вязкость материала невысока, это положительно влияет на качество покраски.
Однако в таких аппаратах коэффициент переноса вещества очень низок – в результате не весь материал попадает на обрабатываемый участок, оседая вокруг рабочей зоны.
По этим причинам воздушное оборудование выбирают в тех случаях, когда требуется высокое качество покраски и есть возможность часто пополнять количество вещества в баке. Это свойственно для мелкосерийного производства, а также для следующих категорий:
- станции техобслуживания;
- мебельные предприятия, где требуется часто менять материал и высокие требования к качеству поверхности;
- производство окон и дверей;
- производство автобусов;
- вагоностроение.
Безвоздушное оборудование за счёт высокого давления распыления разрешает работать с более высокой вязкостью наносимого вещества. Мелкие фракции не встречают сопротивления со стороны воздуха, им не мешает турбулентность и разнообразные завихрения – они достигают цели и ложатся там, где нужно. Это говорит о том, что коэффициент переноса вещества при таком методе больше, чем при воздушном.
Но безвоздушный метод показывает неудовлетворительные результаты, когда речь идёт об участках со сложной геометрией – наблюдается отсутствие равномерности. К тому же из-за высокого давления краска может отскакивать от поверхности, что даёт морщинистый рельеф или «шагрень».
В силу этих особенностей безвоздушную систему распыления выбирают, когда речь идёт о крупносерийном производстве и обработке простых в геометрическом отношении поверхностей. Вот основные категории потребителей данного метода:
- вагоностроительные предприятия;
- строительные компании;
- производство огнеупорных изделий, где нужны покрытия с высокой вязкостью;
- производство окон и дверей – нанесение грунтовых смесей;
- кораблестроение.
Во всех этих сферах речь идёт о больших объёмах при невысоких требованиях к качеству, редкой смене вещества или требуется высокая вязкость краски.
Заключение
Краскопульт, который производит распыление вещества без использования воздуха – удобное и эффективное оборудование для различных видов покраски. Он удобен, производителен, обеспечивает высокую экономичность расхода краски. Однако при его выборе следует помнить о тех особенностях, которые могут повлиять на результат работы.
Перед началом окрашивания выполните пробное нанесение вещества, отрегулируйте агрегат, убедитесь, что консистенция материала подобрана правильно, и после этого приступайте к работе.
Хочу взять безвоздушный краскораспылитель – слышал, что он удобнее воздушного, так ли это?
Купил недавно китайский за 102 тысячи рублей в Интернете AGP PM 021 LF – пока нормально, не жалуюсь, доволен.
Сосед говорил, что для авто пневматический всё-таки удобнее – говорит, что сложная геометрия не прокрашивается толком.
Добрый день.
Преимуществом безвоздушных краскопультов является измельчение эмали, что позволяет получить высокую продуктивность и хороший уровень равномерности. Кроме того вы можете при помощи такого оборудования наносить более вязкие материалы. С ним хорошо работать, когда вы красите большие участки поверхности, где доступ ничем не осложнён. Однако действительно при окрашивании геометрически сложных поверхностей пневматический краскопульт будет удобнее.
Чем промывать безвоздушный краскопульт (В моем случае wagner ps 3.20) в комплекте шла специальная промывочная жидкость в бутыльке на 4 л ВОДЫ на один раз ей богу в инструкции написано не опускать шланги высокого давления в растворитель аппарат не из дешевых угробить не хочеться
Начальство запретило использовать воздушную покраску металла, сейчас используется бесконтактная.Причина-какой-то пузырьковой эффект под краской?Так ли это?,ответьте.Я не согласен,может был холодный металл,не обезжиренный,не зачищенный,сырой.Кстати у меня при воздушной покраске расхода краски намного меньше и нет наплывов в трудных местах